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挖掘機鬥體與鬥齒的焊接工藝


時間:2010-11-23 11:46

鬥齒是挖掘機的重要組成部分,也是非常容易磨損的原件,下麵介紹鬥體與鬥齒的焊接工藝:
  1.焊前:
  準備首先從鬥體上切除已經磨損的鬥齒,然後用角磨機把安裝鬥齒的部位打磨幹淨,不能存有泥垢、鐵鏽,並仔細檢查有沒有裂紋等缺陷;在鬥齒待焊的部位用碳弧氣刨開出坡口,並且用角磨機清理幹淨。
  2.施焊:
  1)首先在鬥體上(和鬥齒的接合的地方)用焊條進行堆焊,焊前焊條需經過350℃、15h烘幹,焊接電流應該偏大、焊速稍微慢一點,用以保證熔合區鎳含量5%~6%,防止產生對裂紋敏感的馬氏體。
  2)進行定位焊。鬥齒裝配到位以後,用直徑是32MM的D266焊條進行兩側對稱的定位焊,焊縫長度不能超過30MM。焊後要馬上水冷並錘擊。
  3)打底焊。用直徑是32MM的D266焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續焊以及短段焊。每次停焊的時候應該及時水冷,間層溫度控製在50℃以下。
  4)進行填充焊。底焊焊完以後,改用直徑是4MM的D266焊條進行斷續焊,焊接電流是160A,一根焊條分3~4次焊完,每次停焊時仍然需要及時用水冷卻焊道到50℃以下,並且進行錘擊,用以消除應力和防止碳化物析出;每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接用以保證焊接的對稱性,直到焊腳達16MM為止。每焊完一道要用放大鏡檢查裂紋的情況,如果有裂紋則用碳弧氣刨消除以後再焊接。


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